PBS(聚丁二酸丁二醇酯;别名:聚琥珀酸丁二酯),由BDO和丁二酸经缩聚而成,属于脂肪族聚酯类生物降解塑料,易被自然界的多种微生物或动植物体内的酶分解、代谢,最终分解为二氧化碳和水。树脂呈乳白色,力学性能优异,耐热性能好,热变形温度接近100℃,改性后制品温度可以超过100°C,具有良好的生物相容性和生物可吸收性,,是典型的可完全生物降解聚合物材料。PBS的加工性能是目前降解塑料中最好的,几乎可在现有通用塑料加工设备中进行各类成型加工。同时可以将大量PLA, 碳酸钙、淀粉等廉价填料与PBS共混,以降低成本。
应用领域
主要应用于注塑、包装(包括食品包装、化妆品瓶、药品瓶)、餐具、一次性医疗用品、农用薄膜、农药及化肥缓释材料、生物医用高分子材料等领域。
项目 Item |
单位 Unit |
典型值 Typical Value |
密度 Density(25℃) |
g/cm³ | 1.25 |
熔点 Melting point |
℃ | 110~116 |
熔体流动速度 Melt flow rate |
g/10min | 3-30 |
水分 Moisture content |
% | ≤0.05 |
色值(L) Color L Value |
– | ≥75 |
色值(a) Color A Value |
– | ≤5 |
色值(b) Color B Value |
– | ≤11 |
端羧基 Carboxy End Groups |
MOL/T | 12-30 |
拉伸强度 Tensile Strength |
Mpa | 32-55 |
断裂伸长率 Break elongation |
% | 260-600 |
弯曲强度 Flexural Strength |
Mpa | 25-45 |
弯曲模量 Flexural Modulus |
Mpa | 450-600 |
冲击强度 Izod Impact Strength |
KJ/㎡ | 5-15 |

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PBAT属于热塑性生物降解塑料,是己二酸丁二醇酯和对苯二甲酸丁二醇酯的共聚物,既有较好的延展性和断裂伸长率,也有较好的耐热性和冲击性能;此外,还具有优良的生物降解性,是一种全生物可降解塑料,是生物降解塑料研究中非常受欢迎和市场应用最好降解材料之一。
主要用于塑料袋生产、食品包装、农业薄膜、纺织品的防水涂层、卫生用品(如尿布),以及个人防护装备(如手套和呼吸面罩)等方面的应用。
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热塑性聚酯弹性体(thermoplastic polyester elastomer,TPEE)是一种含聚酯硬段和聚醚软段的(AB)n型嵌段共聚物。TPEE具有突出的强度和耐热性,其物理、化学性能优良,是一种综合性能优异的工程塑料弹性体。
一 TPEE的结构特征
TPEE是一种由高熔点、高硬度结晶性短链聚酯(如PBT等)硬链段和无定形的长链聚醚(如聚乙二醇醚、聚丙二醇醚、聚丁二醇醚等)或聚酯(如聚己内酯等脂肪族聚酯)软链段共聚而成(AB),型嵌段共聚物,其结构式如右图所示。
结晶的聚酯硬链段聚集成结晶微区,分散于由软段聚醚或软段聚酯构成的连续相中,结晶相起到物理交联作用,受热时结晶微区被破坏,并呈熔体流动性,冷却后重新形成结晶微区,具有可逆性。TPEE的微相分离结构与TPU类似。结晶相硬段赋予聚合物强度和可塑性,无定形软段赋予聚合物弹性。改变两相的相对比例,可以调整聚合物的硬度、弹性、熔点、耐化学性和气密性。增加硬链段比例可提高产物的硬度、模量、强度、耐热性及耐油性;增加软链段的比例则能提高产物的弹性、低温屈挠性,但耐热性、耐油性及机械强度变差。软、硬链段的种类、长度和含量对TPEE的性能均有影响。
二 TPEE 的性能
(1)力学性能
TPEE是一种具有优异综合性能的工程弹性体,强度高,回弹性好,抗蠕变、冲击和屈挠疲劳性及耐磨性能均很好。TPEE的力学性能与其组成有密切关系,随着聚合物中硬段含量的增加,产品硬度、密度、熔点、软化点、弯曲模量和拉伸强度提高,而拉断伸长率和回弹性则相应降低。通过对软硬段比例的调节,TPEE的硬度可在27~80(邵尔D)范围内变化,其弹性和强度介于橡胶和塑料之间。与其他热塑性弹性体(TPE)相比,在低应变条件下,TPEE模量比相同硬度的其他热塑性弹性体高。当以模量为重要的设计条件时,用TPEE可缩小制品的横截面积,减少材料用量。TPEE具有极高的拉伸强度。与聚氨酯(TPU)相比,TPEE压缩模量与拉伸模量要高得多,用相同硬度的TPEE和TPU制作同一零件,前者可以承受更大的负载。在室温以上,TPEE弯曲模量很高,而低温时又不像TPU那样过于坚硬,因而适宜制作悬臂梁或扭矩型部件,特别适合制作高温部件。TPEE低温柔顺性好,低温缺口冲击强度优于其他TPE,耐磨耗性与TPU相当。在低应变条件下,TPEE具有优异的耐疲劳性能,且滞后损失少,这一特点与高弹性相结合,使该材料成为多次循环负载使用条件下的理想材料,齿轮、胶辊、挠性联轴节、皮带均可采用。
(2)热性能
TPEE具有优异的耐热性能,硬度越高,耐热性越好。TPEE在110~140℃连续加热10h基本不失重,因而TPEE的使用温度非常高,短期使用温度更高,能适应汽车生产线上的烘漆温度(150~160℃),并且它在高低温下力学性能损失小。TPEE在120℃以上使用,其拉伸强度远远高于TPU。此外,TPEE还具有出色的耐低温性能。TPEE脆化温度低于一70℃,并且硬度越低,耐寒性越好,大部分 TPEE可在-40℃下长期使用。由于TPEE在高、低温时表现出的均衡性能,它的工作温度范围非常宽,可在一70~200℃使用。
(3)耐化学介质性
TPEE的耐油性极好,在室温下能耐大多数极性溶剂(如酸、碱、胺及二醇类化合物),但不耐卤代烃(氟里昂除外)及酚类。其耐化学品的能力随其硬度的提高而提高。TPEE对大多数有机溶剂、燃料及气体的抗溶胀性能和抗渗透性能良好,其燃油渗透性仅为氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯、丁腈橡胶等耐油橡胶的1/300~1/3。但TPEE耐热水性较差,添加聚碳酰亚胺稳定剂可以明显改善其抗水解性能。在TPEE分子链中的PBT硬段引进苯基-P萘衍生物PEN,可以获得耐水性和耐热性更好的TPEE。
(4)耐候性与耐老化性
TPEE在水雾、臭氧、室外大气老化等条件下,化学稳定性优良。在氧浓度大、光照强度较大和湿度较大的条件下同样可以长时间使用而不降解,在强度较大的紫外光照射条件下,才开始老化降解,应用中只需加入一些炭黑等屏蔽助剂,即可有效避免降解老化,酚类防老剂和苯并三唑型紫外光屏蔽剂并用,能够有效地起到防护紫外光老化。


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PBT(聚对苯二甲酸丁二酯)是对苯二甲酸和1,4-丁二醇缩聚制成的聚酯,是一种结晶型热塑性聚酯,PBT可在较宽温度范围内保持良好的力学性能、且耐热、耐化学药品、电性能优良,吸水率低,仅为0.1%,在潮湿环境中仍保持包括电性能在内的各种物性。
主要用于汽车制造、电子电器、光纤通信(光缆护套材料的基础材料)、民用及工业用纺织(PBT弹力纤维或其他单纤维丝类产品)、聚合物合金和共混工业(作为改性材料、复合物的基础树脂)等领域。
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