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关于浙江联盛化学股份有限公司年产1.5万吨α-乙酰基-γ-丁内酯环保设施调试延期公示
发布时间:2022-05-16

关于浙江联盛化学股份有限公司年产1.5万吨α-乙酰基-γ-丁内酯环保设施调试延期公示

一、企业基本情况

        浙江联盛化学股份有限公司位于浙江省化学原料药基地临海园区,头门港新区东海第三大道9号。注册资金8100万元,主要生产γ-丁内酯、α-乙酰基-γ-丁内酯、CPMK、IPA等产品的生产和销售。我公司年产1.5万吨α-乙酰基-γ-丁内酯项目(台环建[2018]4号)环保设施经过前期调试,因工艺流程复杂,目前未达到满负荷产能,仍在进行调试中,需要延长环保设施调试时间。

二、项目实施情况

        2018年我公司委托浙江泰诚环境科技有限公司,编制了《年产1.5万吨α-乙酰基-γ-丁内酯》等产品技改项目环境影响报告书,于2018年2月24日取得台州市环境保护局环评批复(台环建[2018]4号),同意公司实施该项目。

        2021年10月公司建成年产1.5万吨α-乙酰基-γ-丁内酯项目的相关配套环保设备设施,形成了年产1.5万吨α-乙酰基-γ-丁内酯的生产能力。于2021年11月20日开始环保设施设备试生产调试。

三、环保措施落实情况

        根据环评及废水、废气设计方案要求,公司建有较为完善的雨水管网和污水管网,实现厂区的雨污分流、污污分流。已经建成废水处理能力为300t/d废水处理系统,主要采用活性污泥厌氧法、好氧法的处理工艺,满足生产需求。

        公司的废气末端处理设施委托台州市污染防治工程技术中心进行方案设计,废气RTO设计处理能力为20000m3/h,采用蓄热焚烧的处理工艺,满足生产需求。

        公司建有规范的危险固废堆场,密闭单间,地面、墙裙涂刷环氧树脂防腐。堆场内设有渗出液收集沟,堆场设有渗出液收集池,堆场内已安装引风装置,收集的废气接入公司的废气管网。危险固废堆场的门口已粘贴危险固废的标示牌和警示牌。

四、调试开展情况

        该项目于2021年11月20日开始调试至今,各项环保治理设施运行正常,废水、废气各污染物达标排放。产生的危险固废及时委托第三方处理单位进行处置。该项目为四车间ABL推倒重建,为了做到连续化、管道化、密闭化,将固体金属钠投料技改为液体钠进料,属于国内首次工艺,调试时间周期较长。目前产能负荷只有达到50%,需要逐步提升至90%以上的负荷。为保证ABL项目满负荷状态下相关环保设施的有效运行,公司计划于2022年5月19日至2022年11月18日对该项目相关环保设施设备进行延期试生产调试。我公司在延期调试期间,将严格落实环保“三同时”制度,加强对各环保治理设施的运营管理,确保各污染物达标排放。

浙江联盛化学股份有限公司
                                        2022年5月12日

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